激光在鈦合金，鎂合金，銅和金，鈦合金屬的焊接技術(shù)優(yōu)勢，逐漸替代了傳統(tǒng)的焊接模式，加快了激光在各行各業(yè)的應(yīng)用，激光近幾年在電池，衛(wèi)浴，新能源汽車及其零配件，五金，珠寶首飾，3C領(lǐng)域的應(yīng)用布局，近年來激光焊接和激光塑料焊接技術(shù)成熟，進(jìn)一步的擴(kuò)大市場，比如通信電子，醫(yī)療器械，汽車電子領(lǐng)域。

    激光焊接在質(zhì)量方面非常的優(yōu)秀，熱影響區(qū)域小，工件不變相，沒有疤痕，焊接平整美觀，減少打磨工序，焊接成品率高，可焊接各種材料。

    激光焊接人工技術(shù)含量低，解決招人難題，安全環(huán)保，不需要像傳統(tǒng)焊接一點(diǎn)戴著厚厚手套，一遍拿著面罩，火花四濺危險的場景。

    經(jīng)過多年的發(fā)展，激光技術(shù)為人們了解，人們對其認(rèn)可度提高，推動了激光技術(shù)的應(yīng)用，激光焊接設(shè)備可分為幾種焊接層面，中等以上厚度結(jié)構(gòu)的激光復(fù)合熱源焊接設(shè)備，薄金屬材料激光焊接設(shè)備，正對高反射，低吸收材料激光焊接設(shè)備，針對透明材料精密激光焊接設(shè)備。

    激光技術(shù)逐漸被廣泛應(yīng)用于航天航空設(shè)備制造中，風(fēng)機(jī)機(jī)身憑借，薄壁零件制造，機(jī)身附件裝配，激光的應(yīng)用，提高了飛機(jī)結(jié)構(gòu)性能，減輕了基體的質(zhì)量。

    隨著船舶輕量化發(fā)展需求，激光技術(shù)被引進(jìn)船舶制造業(yè)，傳統(tǒng)焊接技術(shù)無法滿足，新的技術(shù)焊接技術(shù)提高焊接效率質(zhì)量，無論是從薄板到厚板的焊接，還是新型材料新的領(lǐng)域的應(yīng)用，激光焊接技術(shù)都有太多的技術(shù)等待著鉆研，激光技術(shù)在未來行業(yè)的需求一定越來越大，未來可期。

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